Компания Хуаян всегда ставит качество своей продукции во главу угла. В годы развития отрасли мы непрерывно управляли заводом, увеличивали инвестиции в оборудование и совершенствовали производственный процесс, чтобы гарантировать стабильную и надёжную работу каждого продукта на объекте заказчика.
Производственная база:
Наш завод занимает достаточную площадь и имеет чёткое функциональное разделение. Он состоит из нескольких функциональных модулей, таких как зона хранения сырья, зона резки, зона термической обработки, зона механической обработки, зона распыления, зона упаковки готовой продукции и т.д. Все производственные участки соответствуют стандартам менеджмента 6S. Чистота, безопасность и порядок на производстве способствуют эффективной работе и контролю качества.
Современное оборудование:
1. Газорезательная машина с ЧПУ/оборудование для плазменной резки: используется для вырубки направляющих пластин, обеспечивая аккуратные кромки реза и точные размеры;
2. Установка высокочастотной закалки: термообработка ключевых напряженных частей траковых плит для значительного повышения износостойкости и ударопрочности;
3. Обрабатывающий центр с ЧПУ: прецизионная обработка монтажных отверстий и стыковочных поверхностей конструкции для повышения технологичности сборки;
4. Зубофрезерный станок, кромкофрезерный станок: обработка кромок пластин и соединительных деталей для повышения устойчивости;
5. Полностью автоматическая линия распыления: равномерное покрытие, в сочетании с экологически чистой краской, изделие красивое и устойчивое к коррозии;
6. Интеллектуальная система упаковки: различные методы экспортной упаковки, поддерживающие деревянные ящики, стальные лотки, упаковочные пленки, антикоррозийная обработка и другие комбинации.
Стабильная работа оборудования позволяет нам производить 600–1000 траков в день, гарантируя своевременную поставку партий продукции клиентам.
Усовершенствованный процесс производства:
Мы применяем модель "standard процесс + ключ процесс улучшение для контроля каждой детали процесса от источника:
1. Приемка сырья: использование высококачественной стали с высоким содержанием марганца или износостойких листов, проведение испытаний химического состава и твердости перед поступлением на завод;
2. Точная резка: резка с ЧПУ гарантирует, что размер каждой пластины будет точным и однородным, а края — аккуратными;
3. Высокочастотная термообработка: выбор различных параметров термообработки для различных условий эксплуатации с целью повышения износостойкости заземляющей поверхности;
4. Обработка: все отверстия под винты и монтажные отверстия обрабатываются на станке с ЧПУ, чтобы гарантировать отсутствие отклонений во всем станке;
5. Проверка сборки: некоторые конструктивные элементы предварительно устанавливаются и проверяются для обеспечения эффективности сборки;
6. Обработка поверхности и распыление: используйте антикоррозийную краску или распыление цвета, указанного заказчиком, для соответствия стандартам экспортной упаковки;
7. Очистка и упаковка для хранения: готовое изделие очищается и обрабатывается от ржавчины специально назначенным лицом, а затем упаковывается и хранится для отправки.
Проверка качества:
Мы создали штатный отдел контроля качества. Для каждого этапа, от сырья до готовой продукции, разработаны строгие стандарты контроля, включая:
1. Проверка размеров (штангенциркулем, микрометром, щупом и т. д.).
2. Испытание на твердость (твердомер Бринелля/Роквелла).
3. Проверка плоскостности, проверка отклонения отверстий.
4. Отбор проб на месте сборки.
5. Проверка толщины антикоррозийного покрытия.
6. Проверка прочности упаковки.
Каждая партия продукции проходит комплексный контроль качества перед отправкой с завода. Только после этого она попадает на упаковку. Покупатели получают "hнастоящую, пригодную к употреблению продукцию, а не "hобразцы с проверенными данными.
Гарантия команды:
Средний опыт работы наших специалистов по управлению производством и техническим вопросам составляет более 6 лет. Они знакомы с конструкцией и применением различных гусеничных лент, опорных колёс и т.д. и могут предоставить профессиональные рекомендации по подбору подходящих моделей с учётом конкретных условий эксплуатации. Будь то быстрая крупномасштабная поставка стандартных моделей или индивидуальный заказ с особыми характеристиками, мы оперативно реагируем и реализуем заказ на месте.
Кроме того, мы имеем многолетний опыт сотрудничества со многими отечественными производителями оригинального оборудования, глубоко понимаем реальные условия сборки, имеем обширную обратную связь по адаптации на первой линии и предоставляем зарубежным торговым клиентам более практичные продукты и предложения.
От сырья до готовой продукции — весь процесс нагляден; от заготовок до упаковки — качество надежное.
Это наше обязательство перед каждым клиентом.
