Ведущее колесо экскаватора

Введение в ведущую звездочку экскаватора:

Ведущее колесо экскаватора обычно располагается в задней части ходового механизма. Принцип работы заключается в том, что мощность двигателя передается на гусеницу через двигатель шагания и ведущее колесо экскаватора. Необходимо, чтобы ведущее колесо экскаватора правильно входило в зацепление с гусеничной цепью, а передача была стабильной. Даже при растяжении гусеницы из-за износа втулки пальца ведущее колесо экскаватора сохраняло бы надежное зацепление.

Ведущее колесо экскаватора состоит в основном из шестерен, колёс, подшипников и других компонентов, а его конструкция относительно проста. Ведущее колесо экскаватора обладает высокой эффективностью передачи и снижает потери энергии. Ведущее колесо экскаватора выдерживает большие нагрузки и подходит для тяжёлых экскаваторов. Ведущее колесо экскаватора легко обслуживается и легко заменяет изношенные детали.

Производительность и качество изготовления ведущего колеса экскаватора:

1. Ведущее колесо экскаватора изготовлено из высокопрочного сплава, поставляемого крупными отечественными сталелитейными компаниями. Качество материала стабильно, он обладает высокой прочностью на разрыв и ударной вязкостью. Ведущее колесо экскаватора подходит для частых остановок и тяжелых условий эксплуатации, связанных с ударными нагрузками.

2. Процесс термической обработки

Отжиг: нагрев выше критической температуры, медленное охлаждение, устраняющее внутренние напряжения, улучшающее производительность обработки и гомогенизирующее структуру отливок. Нормализация: охлаждение на воздухе после нагрева для измельчения зерна и улучшения комплексных механических свойств материала.

Закалка: Быстрое охлаждение для образования мартенсита высокой твердости.

Отпуск: повторный нагрев до низкой температуры после закалки для снижения хрупкости и достижения баланса прочности и вязкости.

3. Точность обработки и контроль：

Метод резки: плазменная резка с ЧПУ обеспечивает ровный контур заготовки колеса и отсутствие заусенцев.

Испытание механических свойств: используйте универсальную испытательную машину на растяжение CSS44300 для испытаний на растяжение, сжатие, усталость и других эксплуатационных испытаний.

Контроль размеров: использование обрабатывающих центров с ЧПУ для обеспечения высокой точности расстояния между отверстиями, толщины и положения сопряжения, благодаря чему ведущая звездочка экскаватора безупречно соединяется с оригинальными деталями.

Предоставлять услуги:

1. Ведущее колесо для экскаватора. Ведущая звездочка экскаватора может быть изготовлена по нестандартным чертежам в соответствии с различными марками, моделями и потребностями проекта.

2. Все наши ведущие колеса экскаваторов прошли строгие процессы контроля качества, такие как анализ химического состава, испытание на твердость, металлографический контроль и контроль отклонения отверстий.

3. Менеджер по внешнеэкономической деятельности, осуществляющий индивидуальное сопровождение, объединяет весь процесс, обеспечивая приводное колесо экскаватора идеальной гарантией послепродажного обслуживания.

Почему покупатели выбирают нас?

Мы обладаем богатым международным опытом обслуживания и понимаем потребности конечных клиентов.

Наши модели продукции подходят для более чем 100 брендов, обладают достаточными производственными мощностями, пунктуальной доставкой и эффективным управлением запасами.

Мы поддерживаем различные гибкие способы расчетов, такие как T/T и Западный Союз, индивидуальное соединение на протяжении всего процесса и быстрое послепродажное реагирование.

Благодаря использованию высокоточной контролируемой термообработки и полного процесса испытаний поставляемые ведущие звездочки экскаваторов отличаются высокой стабильностью.

Наше ведущее колесо для экскаватора экономически эффективно и может быть гибко настроено в соответствии с потребностями заказчика.